Проследяване на фотоволтаична скоба
Фотоволтаичната скоба от типа проследяване премества фотоволтаичния масив с промяна на ъгъла на падане на слънцето през електромеханичното или хидравличното устройство, така че слънчевата светлина да бъде възможно най-директна към панела на модула, а капацитетът на фотоволтаичния масив да бъде подобрен. Според броя на проследяващите оси той може да бъде разделен на едноосова система за проследяване и двуосна система за проследяване.
1. Плоската едноосова система за проследяване
Фотоволтаичният квадратен масив може да проследява слънцето по хоризонтална ос в посока изток-запад, за да се получи голямо количество производство на енергия, което се използва широко в райони с ниска ширина. Според наличието или отсъствието на ъгъл на наклон в посока север-юг, той може да бъде разделен на стандартен плосък едноосен проследяващ тип и плосък едноосен проследяващ тип с наклон.
2.Косата система за едноосно проследяване
Проследяващата ос е зададена на определен ъгъл на наклона на юг, докато се върти в посока изток-запад, а слънчевият ъгъл по азимут се проследява около оста на наклона, за да се получи по-голямо генериране на енергия, което е подходящо за приложения на по-големи географски ширини.
3.Двуосна система за проследяване
Двуосно въртене (вертикална ос, хоризонтална ос) се използва за проследяване на слънчевите лъчи в реално време, за да се гарантира, че слънчевите лъчи са перпендикулярни на повърхността на модулната платка във всеки момент, така че да се получи максимално генериране на енергия, подходяща за използване в различни ширини.
4. Сравнение на няколко режима на работа на скобата
Сравнение на фотоволтаична скоба от стомана и алуминий и якост на материала
Конзолата обикновено е изработена от стомана Q235B и екструдиран профил от алуминиева сплав 6063 T6. По отношение на здравината, 6063 T6 алуминиева сплав е около 68% -69% от Q235 В стомана. Следователно стоманата като цяло превъзхожда алуминиевата сплав в силни вятърни зони и големи разстояния. Профил.
отклонение
Отклонението на конструкцията е свързано с формата и размера на профила и модула на еластичност (параметър, присъщ на материала) и не е пряко свързано със здравината на материала.
При същите условия деформацията на профилите от алуминиева сплав е 2,9 пъти по-голяма от тази на стоманата, а теглото е 35% от стоманата. По отношение на разходите алуминиевите материали са 3 пъти по-високи от стоманата. Следователно, обикновено в областта на силния вятър, размахът е сравнително голям, цената и другите условия на стоманата са по-добри от профилите от алуминиева сплав.
Анти-корозия
Понастоящем основните антикорозионни методи на стоманата са 55-80μm поцинкована стомана и 5-10μm анодизирана алуминиева сплав.
Алуминиевата сплав е в зоната на пасивиране в атмосферната среда и на повърхността се образува плътен оксиден филм, който не позволява на повърхността на активния алуминиев субстрат да контактува с околната атмосфера, така че има много добра устойчивост на корозия и корозия процент се увеличава с времето. Докато намалява.
При нормални условия (С1-С4 среда) дебелината на поцинкованото 80 мкм може да бъде гарантирана за повече от 20 години, но скоростта на корозия ще бъде ускорена в промишлени зони с висока влажност или морски води с висока соленост и дори умерена морска вода. По-горе и изискват редовна поддръжка всяка година.
Алуминият е много по-добър от стоманата по отношение на защита от корозия.
Сравнение на други аспекти
(1) Външен вид:
Има много видове методи за повърхностна обработка на профили от алуминиеви сплави, като анодиране, химическо полиране, флуорокарбонално пръскане, електрофоретично боядисване и др. Красив външен вид и може да се адаптира към различни силни корозивни среди.
Стоманата обикновено е горещо поцинкована, повърхностно напръскана и боядисана. Външният вид е по-лош от профилите от алуминиеви сплави. Освен това е по-нисък от алуминиевите профили по отношение на предотвратяване на корозия.
(2) Разнообразие в напречните сечения
Общите методи за обработка на профилите от алуминиеви сплави включват екструзия, леене, огъване и щамповане. Понастоящем производството на екструзия е основният метод на производство. Чрез отваряне на матрицата за екструдиране може да се постигне производството на произволен профил на напречно сечение и скоростта на производство е сравнително бърза.
Обикновено стоманата е валцувана, отливана, огъната, щампована и пр. Понастоящем валцуването е основният метод за производство на стоманена форма. Напречното сечение трябва да се регулира от ролковата колела, но след като машината е оформена, тя може да произвежда само подобни продукти, и размерът може да се регулира, а формата на напречното сечение не може да бъде променена, например С-образна стомана , Z-образна стомана и други секции. Методът на производство на валцуване е сравнително фиксиран, а скоростта на производство е относително бърза.
Рециклиране на материали
Разходите за поддръжка на стоманените конструкции се увеличават с 3% всяка година, докато алуминиевите конструкции не изискват почти никаква поддръжка и поддръжка, а алуминиевите материали все още имат 65% степен на възстановяване след 30 години. Очаква се цените на алуминия да се увеличават с 3% всяка година. След 30 години това е основно купчина желязо за скрап без стойност за рециклиране.
Цялостно сравнение на производителността
(1) Алуминиевите профили са леки на тегло, красиви на външен вид и отлични в антикорозионните характеристики. Обикновено се използват в електроцентралите за покрив на дома, които изискват носеща и силна корозивна среда.
(2) Стоманата има висока якост и малък отклонение, когато е подложена на натоварване. Обикновено се използва в обикновени електроцентрали или части със сравнително големи сили.
(3) Разходи: Обикновено основното налягане на вятъра е 0,6 kN / m2, а размахът е по-малък от 2 m. Цената на скобата на алуминиевите сплави е 1,3-1,5 пъти по-висока от тази на стоманената конструкция. В системата с малки разстояния (като цветния стоманен покрив) разликата в цената между скобата от алуминиева сплав и скобата на стоманената конструкция е сравнително малка, а алуминиевата сплав е много по-лека от стоманената скоба по отношение на теглото, така че той е много подходящ за електроцентрали на покрива на дома.