Нивото на мощност поколение по време на операция е ключов фактор, който влияе на икономическите ползи от електроцентрали. Следователно как да се осигури ефективно производство на електроенергия от фотоволтаични централи се превърна в основен проблем пред операторите. Преди решаване на този проблем, ние първо трябва да анализира загубата на фотоволтаичната електроцентрала оборудване, разбирам къде електроцентрала загубата възниква и след това ясно определя начините за контрол на загубата на електроцентралата в рамките на разумен диапазон.
Общата загуба на фотоволтаична електроцентрала
★Photovoltaic модул и Комбинатор кутия оборудване вина загуба
За фотоволтаични масиви и Комбинатор кутии загубите ще бъдат пряко засегнати от предварително строителството и по-късно експлоатацията и поддръжката, и загуба на фактори, включени са повече. Има много видове и видове на оборудване, включени в DC терминал на фотоволтаични електроцентрали. Например за 30MW фотоволтаични електроцентрали, според общото ситуацията, ще има 420 DC Комбинатор кутии, и всеки клон има 16 клонове (общо 6,720 клонове). Всеки клон има 20 панели (общо 134,400 панели), и общата сума на оборудването е огромен. Повече от броя, толкова по-висока честота на откази на оборудване, толкова по-голяма загуба на мощност. Общите проблеми включват отслабване на PV модули, запалването на разклонителни кутии, напукване на батерията плочи, спояване на води, горещите точки на полето Комбинатор и откази на клона.
В същото време ако по-горе тип, се среща в компонент на един низ, цялостната дейност на низа ще бъде пряко намалена; заради провала на един низ напрежението и тока на всеки низ в полето на една и съща Комбинатор са значително различни, води до загуба на високо несъответствие. По-горе ситуация ще влияят директно на електроенергия в DC страна на Фотоволтаична електроцентрала.
Намаляване на загубите на ★Recommended, един
Засилване на контрол на качеството на продукта, гарантира качеството на продукта на слънчевата монтиране скоба компоненти и Комбинатор кутии и да избегнете загуба на електроенергия на цяла електроцентрала, причинени от проблеми с качеството на продукта. За да контролирате целия производствен процес, производствен процес и суровини от компонентите на слънчевата монтаж структура, укрепване на инспекцията на приемането на компоненти за поддръжка на слънчевия панел; за полето DC Комбинатор контрол на качеството на електрически компоненти, използвани в производството и в същото време направи проверка при приемане да се гарантира пристигането на стоките. Качеството на PV модули и Комбинатор кутии се контролира по време на производство и транспортиране.
★Reducing загубата на втората
Укрепване на завършване приемането, гарантиране на качеството на PV модули и Комбинатор кутии в строителния процес чрез приемане на ефективни средства и гарантира качеството на строителството на ТЕЦ. Препоръчва приемане съдържанието са както следва: компонент Ел тест; Напрежение и ток тест (отворена верига напрежението, късо съединение ток, ток, работно напрежение на работа); Електрическо свързване проверка на полето Комбинатор (Избягвайте полярност грешка, виртуална връзка, и т.н.)
★Reducing загубата на три препоръки
Подобряване нивото на интелигентни операция на ТЕЦ, следи състоянието на работата на ниво низ и след това анализира данните, разберете източника на отказ във времето, изпълняват от точка до точка за отстраняване на неизправности, подобряване на трудовата ефективност на операцията and персонала по поддръжката и генерира електричество по DC терминал вина. Размерът на загубата е сведено до минимум.
Загуба на ★inverter
Инвертор загуби се отразява главно в два аспекта, един е загуба, причинена от ефективността на инверторно преобразуване, и другата е загуба, причинена от максимална мощност MPPT проследяване способности на инвертора. И двете от тези аспекти се определят чрез изпълнението на самия инвертор, и в полза на намаляване на инвертор загуби чрез по-късно експлоатацията и поддръжката е малък. Следователно оборудване подбор на първоначалния етап на изграждане централа е заключен, и загубата се намалява чрез избиране на инвертор с по-добра производителност. В по-късна експлоатация и поддръжка етап инвертор операция данните могат да се събират и анализират от интелигентни средства за подпомагане вземането на решения за оборудване подбор на новата ТЕЦ.